Cos’è il Multi Jet Fusion
Il Multi Jet Fusion è un processo di fusione a letto di polvere in cui una testina deposita selettivamente un agente di fusione (e uno di dettaglio sui bordi) su uno strato di polvere PA12; una sorgente a infrarossi fonde quindi le aree trattate. Ripetendo il ciclo strato dopo strato si ottiene il pezzo solido immerso nella polvere non fusa, che funge da supporto.
Perché sceglierla
La tecnologia HP Multi Jet Fusion (MJF) rappresenta una delle soluzioni più avanzate per la produzione additiva di componenti in materiale plastico. A differenza delle tecnologie tradizionali, consente di realizzare pezzi con un’elevata precisione dimensionale, ottime proprietà meccaniche e una qualità costante, sia per prototipi funzionali che per produzioni in piccola e media serie.
Applicazioni tipiche
• Prototipazione funzionale: realizzazione di prototipi con caratteristiche meccaniche molto vicine al prodotto finale, ideali per test di assemblaggio, verifica dimensionale e validazione del progetto.
• Produzione di piccole e medie serie: componenti finiti senza la necessità di realizzare stampi, con riduzione di tempi e costi.
• Automotive: staffe, supporti, condotti, alloggiamenti, componenti per interni, attrezzature di montaggio e ricambi.
• Industria manifatturiera: utensili, dime di controllo, maschere di assemblaggio, dispositivi di presa (gripper) e attrezzature personalizzate.
• Robotica e automazione: parti leggere e resistenti per sistemi robotizzati, end-effector e componenti personalizzati.
• Elettronica: involucri, contenitori, supporti per circuiti elettronici e componenti con geometrie complesse.
• Medicale e dispositivi tecnici: strumenti personalizzati, ortesi, componenti per apparecchiature e dispositivi su misura (compatibilmente con il materiale utilizzato).
• Prodotti di consumo: accessori, articoli sportivi, prodotti personalizzati e piccole produzioni ad alto valore aggiunto.
